一、 設計原則

1. 本（běn）機床主（zhǔ）傳動采用蝸輪箱變速。進給采（cǎi）用（yòng）液壓傳動, 工件夾緊采（cǎi）用（yòng）手動和（hé）液壓混合（hé）式（shì）夾緊,具有（yǒu）結構（gòu）緊湊,操作維修方便等特點。

2. 該產（chǎn）品是全（quán）新設備（包（bāo）括所有外購的（de）液壓、電氣等元件（jiàn）），具有合（hé）理（lǐ）的結構、可（kě）靠性、耐久性、穩定性，操作簡便。

3. 吸（xī）收國內外（wài）的（de）先（xiān）進技術，結合（hé）實（shí）際使（shǐ）用（yòng）、設計鋸床的（de）經驗優化設計使（shǐ）其（qí）具有較高的技術含量。

4. 產品（pǐn）的（de）設計、製造（zào），及配套件（jiàn）的（de）選擇應符合國標工（gōng）業標準和國際電工（gōng）標準，計量單位（wèi）全部采用國際（jì）單位（wèi）製。

5. 充分（fēn）考（kǎo）慮維修的（de）便利和（hé）空間，提高鋸床的（de）可維護性。

二、 機床的主（zhǔ）要特點和（hé）功能（néng） 

1. 機（jī）床（chuáng）通過機械、電氣、液壓的（de）配合，具有（yǒu）自動夾緊、自動進刀、切（qiē）割完（wán）畢鋸架自動快（kuài）速上升（即退刀）的功能（néng）。

2.  機（jī）床（chuáng）進給速度，在給定的（de）範圍內，可（kě）進行無級調整。

3.  切（qiē）削刀具（jù），采用（yòng）進口的、薄片的雙金（jīn）屬帶鋸條，因此（cǐ），切口（kǒu）窄，耗材（cái）少（shǎo），所需動力小，是一（yī）種具（jù）有顯著節材又（yòu）節能的高（gāo）效切割設備。

三、 機床（chuáng）各組成係統及（jí）功能簡述（shù）

1.  床身、工作台（tái）:床（chuáng）身采（cǎi）用焊接箱式（shì）結構,主要用以（yǐ）支撐其（qí）他部件,內腔兼作（zuò）液壓油池（chí）冷（lěng）卻液池（chí）,工（gōng）作台為鑄件,用（yòng）以承料,安裝夾緊裝置及鋸架（jià）。

2.  主傳動裝置:主（zhǔ）傳（chuán）動采用蝸輪傳動方式,由電機（jī）、皮（pí）帶輪、鋸輪箱及鋸輪組成（chéng）。主要用以傳（chuán）遞扭矩,驅動帶鋸條回（huí）轉,以便實（shí）現（xiàn）切削運（yùn）動。通過變換皮（pí）帶輪上的皮帶位（wèi）置,可以（yǐ）變換速度。

3. 鋸帶張緊機（jī）構（gòu）:是由（yóu）從動鋸輪,滑座,滑塊（kuài）和（hé）絲杆,螺母（mǔ）組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以（yǐ）張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之（zhī）間形成一定的壓力（lì）,產生（shēng）足夠的摩擦力（lì）來帶動鋸條作回轉動作,實現切削運（yùn）動,張緊力（lì）的（de）大小可以通過測力扳手（shǒu）確定。

4. 工件夾緊機構（gòu）（單麵夾緊）:工（gōng）件（jiàn）夾緊采（cǎi）用（yòng）液壓和（hé）手動夾緊混合方（fāng）式。手（shǒu）動夾緊是通過手（shǒu）輪絲杆（gǎn）螺母,使（shǐ）鉗鍔移動達到夾緊與鬆開（kāi）的目（mù）的。液壓夾緊則是通過油缸和（hé）手（shǒu）動閥進行操縱,實現夾緊與鬆開（kāi）。

5.鋸帶導向（xiàng）:由左、右（yòu）導向（xiàng）臂及導向（xiàng）頭組（zǔ）成（chéng）,導向頭則由（yóu）導向（xiàng）滾及導向塊組（zǔ）成（chéng）, 主要用（yòng）來將帶鋸條扭（niǔ）轉一（yī）定角度使之與工（gōng）作台麵垂（chuí）直,保證（zhèng）鋸條的（de）正（zhèng）確位（wèi）置,提高切割精度。

6. 冷（lěng）卻係統:是由（yóu）冷卻液箱,冷卻泵,管（guǎn）道,閥及噴嘴組成（chéng）,用（yòng）來保證對切（qiē）削區域供（gōng）給充足的冷（lěng）卻液,以提高切（qiē）削效果和（hé）鋸帶的使用（yòng）壽命與切削斷麵精度,同時還用於清除齒上的（de）切（qiē）屑。

7. 承（chéng）料架:是由（yóu）滾輪,支（zhī）架及（jí）托料架（jià）組成（chéng）, 用以支（zhī）承（chéng）較長的工件（jiàn）,並使與之（zhī）工件（jiàn）台麵平（píng）行,以保證正常切（qiē）削

四、 機（jī）床的（de）主要技（jì）術參數